電機制造工藝

電機在人們的生產生活中扮演者不可或缺的動力角色，在不大幅增加成本的情況下高效批量制造出高品質的電機需要在制造過程的諸多環節上進行研究;現將生產中遇到的部分問題通過更新設備的方式進行改善，整理如下，希望對電機制造企業有所幫助。

1、傾斜入軸問題分析與解決辦法：

首先我們在轉子入軸時對軸打有防轉厘士，在放入軸時存在間隙并不能保證是垂直于轉子被壓入的，這樣如果出現一定傾斜壓入，將對后續的平衡帶來很大的工作量，面臨反復切削轉子的可能;使用KD系列伺服壓力機的扶正功能(即在入軸壓裝開始碰到軸端很小一段位移后，壓頭回退一小段位移，軸通過厘士的導向回彈到垂直位置，再壓裝到位)，可有效解決入軸的垂直度，對后續的平衡起到積極的作用，減少轉子的切削，降低噪音，提高效率;

2、入軸過程中硅鋼片間產生相對移動的分析與解決辦法：

在沒有事先對硅鋼片進行沖壓的一次性沖壓硅鋼片與入軸的工序中，隨著入軸的壓入，硅鋼片間受力會產生不規則相對移動，導致后續平衡與繞線產生不利影響，進而影響產品質量;在生產過程中通過先給硅鋼片以較大的壓力沖壓固定，再用KD系列伺服壓力機入軸壓裝，這樣即可保證轉子后續處理快速簡單，運轉更靜音。